Korotetun kasvolaipan tiivistyspinta on tasainen ja kosketuspinta tiivisteen kanssa on suuri. Esikuormituksen jälkeen tiiviste on helppo laajentaa tai siirtää molemmille puolille. Laipan tiivistysominaisuus on huono, ja se soveltuu vain matalapaineisiin tilanteisiin.
Ulkonevan laipan päätuotantoteknologia on seuraava:
Ulkonevan laipan tärkeimmät tuotantoprosessit ovat taonta, valu, leikkaus ja valssaus.
Valulaipalla on tarkka muoto ja koko, pieni työmäärä ja alhaiset kustannukset, mutta siinä on valuvaurioita (huokosia, halkeamia, sisällyttämistä); valun sisäinen rakenne on heikko virtaviivaistettu (jos se on leikkuuosa, virtaviivainen kuvio on huono);
Taotulla laipalla on alhainen hiilipitoisuus, vähemmän ruostetta kuin valettu laippa, parempi virtaviivaistettu taonta, kompakti rakenne ja paremmat mekaaniset ominaisuudet kuin valettu laippa.
Epäasianmukainen takominen johtaa myös suuriin tai epätasaisiin jyviin, kovettumisen halkeamiin ja suurempiin takomiskustannuksiin kuin laipan valumiseen.
Taotukset kestävät suurempia leikkaus- ja vetovoimia kuin valukappaleet.
Valukappaleiden edut ovat, että ne voivat tuottaa monimutkaisempia muotoja ja niillä on alhaisemmat kustannukset.
Taotuksen etuna on, että sen sisäinen rakenne on yhtenäinen eikä siinä ole haitallisia vikoja, kuten puhallusaukkoa ja valua.
Valulaipan ja takalaipan välinen ero voidaan erottaa tuotantoprosessista, esimerkiksi keskipakolaippa on eräänlainen valulaippa.
Keskipakolaippa on eräänlainen tarkkuusvalumenetelmällä tuotettu laippa. Verrattuna tavalliseen hiekkavaluun tämä valumenetelmä on paljon hienompaa ja parempaa laatua. Vapaa rakenne, huokoset ja henkitorvi eivät ole helppoa.