(1) Taontalaitteiden, prosessilaitteiden ja aihioiden tekninen kunto on analysoitava tarpeen mukaan, jotta taontaprosessi vastaa todellista tuotantoa, jotta se olisi edistynyt, kohtuullinen, täydellinen ja täsmällinen.
(2) Valurakenteessa on otettava huomioon takomiseen tarvittava muodostumisvoima ja laitteiston vetoisuus, aihion tai välituotteen tilavuuden kohtuullinen kohdentaminen, oikean täyttömenetelmän valitseminen, täyttösäteen lisääminen tai taivutusrajan kohoaminen takomuotin siirtyminen, vähentää muotin pinnan karheusarvoa.
(3) Olisi varmistettava, että käytetyissä alumiiniseosten raaka-aineissa ei ole vikoja, kuten taitoksia, halkeamia ja karkeita kide- renkaita.
Aihioiden lämmittämiseksi uunin määrää on valvottava tarkasti, puolet aihion läpiviennin lämmittämisajasta niin pitkälle kuin mahdollista, jotta uunista kovettamiseen kuluvaa aikaa lyhennetään.
(4) Taontaoperaation on oltava ensimmäisen valon ja sen jälkeen raskaan toimintaperiaatteen mukainen, ja sen on ohjattava asianmukaisesti tyhjän laatan tai vasaran voiman muodonmuutosaste, kohtuullisen raaka-aineen levittämisen, oikean esikuumennusmuotin ja käytön työkalut ja takomuottien (erityisesti muotin) kohtuullinen voitelu.
(5) Valmistuksen valmistuksessa olisi oltava valvontalaitoksen yhtenäisen käskyn alainen, ja ensimmäisen tarkastuksen mukana olisi oltava toimivaltaisen teknisen henkilöstön mukana seurata tarvittaessa siirtymätoimintaa tuotannon ohjaamiseksi, kun taas ensimmäinen tuotantoerä olisi järjestettävä. Päiväsiirtotuotannossa mahdollisuuksien mukaan, jotta helpotetaan sepien laatuhäiriöiden havaitsemista, ei-taittumisen ja halkeamien ja muiden vikojen vahvistamisen jälkeen tuotanto voidaan tasapainottaa tasaisesti ja rytmisesti tietyin väliajoin.
(6) Taustavalvonnassa on tehtävä ensimmäinen tarkastus, "kolmen tarkastusjärjestelmän" tiukka täytäntöönpano, olisi myös suoritettava prosessitarkastus, välitarkastus, piirien tarkastus ja lopputarkastus, jotta estetään systeemiset laatuhäiriöt seuraavaan käsitellä asiaa.