Ruostumattomasta teräksestä valmistettua sekoitussäiliötä käytetään yhä enemmän nykyaikaisessa teollisuudessa. Niitä käytetään kemian-, elintarvike-, lääke-, öljy-, väriaine- ja muissa teollisuudenaloissa hydrolyysin, neutraloinnin, kiteyttämisen, tislauksen, haihduttamisen, varastoinnin, hydrauksen, alkyloinnin, polymeroinnin, säiliön lämmitysprosesseihin, kuten sekoittamiseen ja vakiolämpötilaan, loppuun saattamiseksi. reaktio. Kemiallisissa ja kemiallisissa reaktioissa on tarpeen toimia korkeassa lämpötilassa. Lämmitysrakenne on erilainen eri sekoitussäiliön suorituskykyrakenteissa. Siinä on erilaisia lämmitysmenetelmiä, kuten sähkölämmitys, lämmönsiirtoöljylämmitys, höyrylämmitys, vedenlämmitys ja muu keskilämmitys.
1. Lämmönsiirtoöljyn lämmitystapa:
Lämmönsiirtoöljy kierrätetään ja kuumennetaan ulkopuolista verenkiertoa varten, ja lämmityslämpötila on suhteellisen tasainen, mikä sopii laajamittaiseen tuotantoon;
Lämmönsiirtoöljyn suora lämmitys on suhteellisen yksinkertainen, mutta tehonkulutus on suuri, mikä sopii pieniin ja keskisuuriin tuotantoihin.
2. Sähkölämmitysmenetelmä
Edut: lämmönlähde on puhdas ja helppo käyttää; Haitat: Juoksukustannukset ovat liian korkeat, ja hystereesillä on suuri vaikutus lämpötilan säätöön. Se on herkkä reaktorin materiaalille ja paksuudelle, eikä lämmityskaapelia voida välttää. Lämmityksessä on ongelma kuollut kulma.
3. Höyrylämmitysmenetelmä
Käyttäjällä on oltava korkeapainehöyrykattila. Käyttäjän silta-nosturilaitteet eivät maksa paljon, vaan myös siksi, että paineastia tarvitsee henkilökuntaa toimimaan, lämmitysnopeus on myös hyvin hidas, ja kuuman höyryn lämpötila on säädettävä tasaisesti.